Fabrication des Hamacs

Mercredi 20 mai 2009 3 20 /05 /Mai /2009 17:43

 

Bienvenue sur notre blog !  Mais pourquoi donc attendre l' été pour profiter de votre hamac ?  Le  Hamac est une des premières pièces d'ameublement de l'histoire de l'humanité, il a parfaitement sa place dans un salon ou une chambre. Bonne visite !
 

Notre site internet www.hamac.fr  fête cette année ses 11 ans. Nous avons créé ce blog afin d'apporter plus d'informations sur les hamacs et le Brésil bien entendu.  De nombreuses personnes sont intéressées par le procédé de fabrication et la qualité de nos produits. Je viens de rentrer du Brésil ou j'ai constitué la collection pour 2011. Aussi je vous ramène de nombreuses photos, des vidéos de procédés de fabrication et de quelques coins sympas du Brésil. Je vous dévoile le processus de fabrication de A à Z, de la qualité du fil à la finition, en passant par les différentes techniques de tissage, de teinture et de finition. A présent le blog sera mis à jour régulièrement. Si vous avez des questions n' hésitez pas à m'écrire.

Daniel

Vous pouvez surfer avec de la musique Brésilienne si vous le désirez. Bonne écoute !

La fabrication d'un hamac se déroule en différentes étapes :

 
Cette méthode de tissage est traditionelle, cette fabrique continue aujourd'hui encore de travailler de cette manière. Le tissage est plus régulier, l''artisan peut arrêter de tisser au moindre problème. Ces hamacs sont très recherchés. Le tisserand ne travaille que le matin, l'après midi la chaleur est trop élevée.




Ici ce sont les suspends des hamacs qui sont filés :




Fabrication industrielle sur machine à moteur électrique :

Ici une petite fabrique industrielle, un savoir faire associé à des produits haut de gamme.
Un tisserand peut piloter deux machines à tisser en même temps, la cadence est rapide, un hamac sort en moyenne toutes les 10 minutes.


Fabrication industrielle des bobines de suspends :

Une machine prépare les bobines avant de tisser les fils des suspends des hamacs.




Finition macramé :

Il existe différentes finitions : la plus prisée est la finition macramé, elle n'est pas plus solide qu'une autre mais très travaillée et plus esthétique, une finition typique des hamacs brésiliens.
Lorsque le tissu du hamac est terminé, les femmes des alentours de la fabrique effectuent ce travail manuellement.  Il faut compter entre 5 et 7 heures de travail pour la finition d'un hamac, suivant la largeur du hamac. Voici les différentes étapes :

Le hamac tissé arrive comme ceci :



Dans un premier temps, les fils sont comptés un par un puis roulés entre les paumes des mains avec un peu d'eau.





Puis une fois les fils roulés, les fils sont noués en macramé fil par fil. Les hamacs sont ensuite séchés dans une pièce spéciale.


Ensuite, les liens sont tissés sur des métiers manuels par d'autres femmes du quartier. Au total plus de 75 femmes travaillent sur les finitions de ces hamacs. Elles travaillent à domicile, ce qui leur permet de rester avec leurs enfants








Voilà les différentes étapes de la finition d'un hamac en macramé. La finition dite industrielle est réalisée avec des machines à coudre, un cordon est inséré dans le hamac et recousu à la machine. Cette finition bien que plus rapide est extrèmement solide. Ce travail est réalisé à la fabrique.




Cousue machine
envoyé par Daikobrasil. - Films courts et animations.

Les hamacs retournent ensuite à la fabrique pour y ajouter les suspends, et ainsi terminer les pièces.




La première étape est de préparer les 1200 fils qui constituent un hamac de taille moyenne. Les différents fils de couleur sont séparés sur cet outil afin de les enrouler sur un gros rouleau qui sera installé sur le métier à tisser. Cette préparation peut durer une journée.


















  Les guides en porcelaine laissent filer des kilomètres de fils.

Le rouleau est installé sur le métier à tisser.
















au dessus : les fils sur le rouleau, à droite : une fois tissés.

Les fils sont attachés un par un sur les tringles du métier à tisser : 1200 fils. De 1H30 à 2H30 de travail suivant le tisserand. Ensuite le travail de tissage commence, ici sur un métier à tisser manuel ( voir vidéo ). Le tissage manuel permet au tisserand de contrôler la régularité de la conception de la toile du hamac. Cette méthode est artisanale, mais cette pratique se perd. La plupart des fabriques sont aujourd'hui automatisées. Une partie de nos hamacs haut de gamme proviennent de cette petite fabrique familliale, Pour le tissage d'une toile de hamac il faut compter environ 30 minutes de tissage.

Par Daniel Kiefer - Publié dans : Fabrication des Hamacs
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Lundi 18 mai 2009 1 18 /05 /Mai /2009 20:22

Coton


Lors de mes différents voyages au Brésil, je suis parti à la recherche des fabricants de hamacs. Cela  m'a permis de découvrir un autre Brésil bien loin des circuits touristiques, de rencontrer des femmes et des hommes passionnés par leur métier. J'ai parcouru les états producteurs de hamacs, du Pernanbouco, Bahia, Espirito Santo, Piaui, Céara, Para, Rio Grande do Norte, Alagoas, Sergipe. A chaque fois une véritable aventure et de très belles rencontres.

Pour commencer, le coton : au Brésil la plupart des hamacs ( 85 % ) sont fabriqués avec du coton recyclé issu des matières premières de l'industrie textile. Les brésiliens pratiquent le recyclage depuis longtemps. Ces matériaux proviennent du Brésil et même d'Europe. Ils sont broyés et reconstitués en fils. Certains de nos hamacs sont fabriqués avec ce type de fil, nous mentionnons dans ce cas le type de fil utilisé.
 
















De nombreux fabricants travaillent de façon artisanale : fil de coton teinté dans de grandes marmites et séché au soleil. Ce procédé de teinture, bien que très pittoresque, ne résiste pas aux UV et le tissu peut déteindre au contact de la pluie .
Il faut savoir que les brésiliens ne comprennent toujours pas que l'on puisse s'installer en plein soleil et laisser un hamac à l'exterieur... chez eux le hamac s'installe à l'intérieur ou à l'abri du soleil et de la chaleur, dehors, c'est la jungle !

Fils teintés séchant au soleil

Cordons de suspends teintés séchant au soleil



Machine à fabriquer les suspends des hamacs avec un fil teinté.

La qualité du coton utilisé pour la fabrication d'un hamac varie énormément. Du coton pur 100 % au coton recomposé utilisant des matières premières recyclées respecteuses du dévelopement durable et de l'environnement. Ce type de tissu se détend un peu plus avec le temps, le tissu peluche un peu, les couleurs sont moins vives. Une moins bonne résistance aux UV et à l'eau. Cependant il garde une très bonne résistance mécanique. Ce fil est moins cher et convient plutôt au marché intérieur, sud américain et pour la Guyane française. Un hamac de ce type vaut au Brésil entre 20 et 75 reals (de 8 à 30 euros suivant la taille et la finition.)

  

Bobine de fil 100% coton 1er choix.
 
La majorité de nos hamacs est fabriquée avec un fil de coton pur à 100 % de première qualité. Ce coton ne peluche pas, ne
se détend pas. Il absorbe nettement mieux les procédés de teinture en qualité grand teint, Par exemple : pour créer une teinte rouge, les bobines de fils sont trempées à différentes températures puis rincées et séchées à la vapeur à 90 °. Le procédé de teinture dure 5 heures.  Il s'agit du processus actuel le plus fiable et le plus professionel, ce qui rend le tissu très résistant aux UV et à la pluie. Ces colorants ne contiennent pas de plomb, ne nuisent pas à l'environnement. L'lénergie des machines est alimentée avec des tailles de Cajou (arbres fruitiers d'où l'on tire la noix de cajou) de la région.
Vous avez dit écolo ?


Ci-dessus : Générateur électrique à bois chauffé avec les coupes de cajou, système autonome et écologique.

 
















                                                                  
Ci-dessus : circuit de recyclage et récupération des colorants dans un bac de décantation.


                                                                                               Bobines des fils teintées et sechées



Il m'a fallu du temps afin de trouver des fabricants qui utilisent un coton 100 % de première qualité, des procédés de teinture professionnels aux couleurs beaucoup plus éclatantes et plus résistantes aux conditions d'utilisation à "l'européenne" associé à un savoir faire 100 % Brasil. 














Ci-dessus : le responsable de la teinture / échantilloneurs couleurs.

















Commerce éthique et équitable

L'éthique, insiste sur le respect des droits de l’Homme sur le lieu de travail. Les conditions de vie des employés des fabriques sont en accord avec la législation Brésilienne du travail Elle s’appuie sur la notion de qualité sociale : interdiction du travail forcé et du travail des enfants, absence de discrimination raciale ou sexuelle, liberté syndicale ; conditions d’hygiène et sécurité respectées.Uniquement des artisans soucieux de faire connaître leur savoir faire et leurs traditions. Les salaires de ces employés leurs permettent de vivre dignement dans leur pays

Les tarifs des hamacs sont fixés par le fabricant, et lui permettent de vivre dignement, nous apportons un acompte de 50 % lors de la commande, le solde à l'expédition afin que le fabricant puisse faire son travail et se développer de façon optimale.

La relation qui nous lie depuis plus de 10 ans se situe au-delà d'une relation commerciale. A présent se sont des amis que nous visitons chaque année avec grand plaisir .
Cela se traduit par une confiance réciproque dans le but d'une relation durable.

Enfin, tous les critères sont remplis qui nous permettent  de vous proposer des hamacs haut de gamme, avec une démarche éthique et responsable.


Voici le résultat : ce modèle de hamac fait 165 de large, 100 % coton finition macramé.

Viennent ensuite le choix des combinaisons de couleurs, les finitions, la logistique, le transport, l'acheminement, le stockage, les prises de vue, la présentation sur notre site, la vente et le service clientèle.
Nous intervenons tout au long du processus, du choix du fil au client final.

Pour découvrir nos produits rendez vous sur notre site familial www.hamac.fr




Par Daniel Kiefer - Publié dans : Fabrication des Hamacs
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